古交输水排污灌溉ipn8710防腐钢管厂家 - 太原古交东曲管材/管件

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采用许多试验方法以测试焦炭的耐粉碎性，包括粉碎试验的动力负载等等。有关试验结果表明，焦炭尺寸的百分比是由焦炭反应性指数CRI确定。反应后焦炭强度(CSR)试验可以评估高炉中溶解损失反应后焦炭的强度，根据高反应性(低CSR)焦炭会与高炉中的氧化性气体发生反应，从而导致焦炭的弱化并粉碎，形成颗粒。结果，高反应性焦炭在高炉中易于生成较大的焦粉。焦炭的反应性需要优化以影响焦粉在高炉中的产生与同化。碳的结构和焦炭矿物质影响焦炭与气体、渣和金属的反应性。“冶炼方法”一词在标准中的含义，不包括脱氧方法（如全脱氧的钢、半脱氧的半钢和沸腾钢）及浇注方法（如上注、、连铸）这些概念21化学成分（产品成分）是指钢铁产品的化学组成，包括主成分和杂质元素，其含量以重量百分数表示22熔炼成分钢的熔炼成分是指钢在熔炼（如罐内脱氧）完毕，浇注中期的化学成分23成品成分钢材的成品成分，又叫验证分析成分，是指从成品钢材上按规定方法（详见GB/T222）钻取或刨取试屑，并按确定的标准方法分析得来的化学成分。另外在组织卸车与上料的过程中，按科学的方式合理地对料场进行定置管理，严禁卸车与上料出现混料现象确保生产的正常运行。膨润土具有很强的粘结性、吸附性、分散性和膨胀性，是一种优质添加剂。添加一定数量的膨润土，不仅可以提高生球的落下强度，而且可以提高成球速度。为寻求优质膨润土资源及合适的配合比例，分别对上饶膨润土、安徽繁昌膨润土、南京中洋膨润土进行对比，其中安徽繁昌膨润土蒙脱石含量在65％以上，使用单耗在35～40kg/t，生产利用系数可达6.2t/(m3d)以上。该所试制的排水波纹管等已生产几千万米，用于农田地下排水，在改良盐碱地方面收到，可使粮棉每亩增产1％~12％，水果增产25％，蔬菜增产22％。金陵石化公司的南京塑料厂从联邦德国引进了年产6吨的波纹管生产线也已于1987年投产。北京塑料制品厂从德国引进8条HDPE管材生产线，能力达1.5万吨已可生产直径25mm~直径377mm管材，上海钙塑建材厂生产的给水管已用于建筑业效果较好。管材在我国也有一个潜力很大市场，有待进一步研制与开发。

埋地钢质管道煤沥青防腐层技术标准》SY/T 0447-96
1. 适用于输送介质温度不超过110℃的埋地钢质管道外壁沥青防腐层的设计、施工及验收；
2. 材料：
煤沥青涂料：煤沥青涂料为双组份涂料，即甲组份为漆料，乙组分为固化剂。漆料又分底漆、面漆，组合使用；
玻璃布：玻璃布宜选用经纬密度为（10×10）根/cm2、厚度为0.10~0.12mm、中碱（碱量不超过12%）、无捻、平纹、两边封边、带芯轴的玻璃布卷；宽度主要为250（DN＜250)、400（DN250~DN500)、500(DN＞500)mm三种；
3. 施工技术要求：
3.1 准备工作：钢管表面处理包括表面的氧化皮、锈蚀、油脂和污垢，并在钢表面形成适宜的粗糙度；表面处理应达到工业级（Sa2级）；潮湿的玻璃布易使防腐层出现针孔，因此保持玻璃布干燥是很重要的。
3.2 漆料配制：底料和面漆使用时应搅拌均匀；漆料和固化剂搅拌混合均匀后，不宜立即使用，要静置一段时间，术语称为“熟化”。日本、美国的标准都规定为30min。超过使用期的漆料，不允许用稀释剂勉强调稀使用。
3.3 涂底漆：表面处理合格的钢管，立即涂刷底漆，间隔时间不宜超过8h，若在潮湿空气中，更应缩短。
3.4 打腻子：对钢管表面高于2mm的焊缝，打腻子是保证缠玻璃布时在焊缝两侧不出现空鼓的可靠手段。
3.5 涂面漆和缠玻璃布：
普通级：底漆——面漆——面漆——面漆
加强级：底漆——面漆——面漆、玻璃布、面漆——面漆
或：底漆——面漆——缠浸过面漆的玻璃布——面漆
特加强级：底漆——面漆——面漆、玻璃布、面漆——面漆、玻璃布、面漆面漆——面漆
或：底漆——面漆——缠浸过面漆的玻璃布——缠浸过面漆的玻璃布——面漆
层玻璃布上的面漆实干后，才能进行第二层玻璃布的涂敷，第二层玻璃布上的面漆实干后，才能涂后一道面漆。
玻璃布压压边宽度应大于20mm指的是单层缠绕时压边的宽度。

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回收界限是预选作业中的非常重要的工艺参数，回收界限的确定应遵照经济合理的原则，矿石是否应予回收利用，应视其加工成本是否超过矿石本身的价值而定，成本小于价值就应回收利用。无论这些低品位的矿石是否被回收利用，采矿、运输、破碎等费用均已付出，所以应依据后续磨选作业的加工成本与矿石本身价值相等的原则确定：式中，aj为预选回收界限，%;C为矿石的磨选成本，元/t原矿;卢为湿选精矿品位，%;P为铁精矿价格，元/tε为湿选金属回收率，%。加热工艺1）加热温度加热制度设定：加热温度＜1200℃，高温段加热时间＜50min。2）加热炉保持炉内弱氧化气氛，减少炉气中自由氧离子，以降低钢中氧化铁皮的厚度。同时炉膛压力为微正压，防止炉门打开时炉子吸入冷空气，造成炉内氧化气氛升高。除磷系统降低除磷高度，可以增加除磷打击力，达到明显提高除磷效果的目的。生产节奏1）生产安排以加热为主，少16块以上，以便于加热的操作和温度控制。2）出钢不宜过早，以防止二次氧化铁皮形成。

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