甘肃武威凉州五油四布环氧煤沥青防腐钢管加工异形生产厂家

甘肃武威凉州五油四布煤沥青防腐钢管加工异形生产厂家为统一标准、品种，提高互换性，缩短交货期，有利于大批量生产，提高品种质量和信誉。由日本阀门工业协会根据各企业的需求组织制定了该标准。这种状况与我国现状很相似。近几年由于先进的主机生产技术的发展，执行的标准也相应的提高了。因为市场经济，是以“用户为上帝”为宗旨，用户要求按什么标准制造我们就应按什么标准制造。按ANSIB16.3按E1按DL/T53按常规、按JB/T359按“磅级“等等五花八门。
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     产品特点
1、本产品为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均极好。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。
     2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。
技术指标
硬聚氯管（UPVC）在世界范围内，硬聚氯管道（UPVC）是各种塑料管道中消费量的品种，亦是目前都在大力发展的新型化学建材。采用这种管材，可对我国钢材紧缺、能源不足的局面起到积极的缓解作用，经济效益显著。1UPVC管具有以下特点：1.1.1化学腐蚀性好，不生锈；1.2具有自熄性和阻燃性；1.3耐老化性好，可在-15℃－6℃之间使用2－5年；1.4内壁光滑，内壁表面张力，很难形成水垢，流体输送能力比铸铁管高43.7%；1.5质量轻，易扩口、粘接、弯曲、焊接、安装工作量仅为钢管的1/2，劳动强度低、工期短；1.6阻电性能良好，体积电阻1-3×15Ω.cm，击穿电压23-2kv／mm；1.7价格低廉；1.8节约金属能源；1.9UPVC管的韧性低，线膨胀系数大，使用温度范围窄。2硬聚氯管（UPVC）主要应用领域：1.2.1建筑给排水管道系统；2建筑雨水系统；筑电气配线用管；调冷凝水系统芯层发泡管（PSP）芯层发泡管是采用三层共挤出工艺生产的，内外两层与普通UPVC相同，中间是相对密度为.7－.9低发泡层的一种新型管材。由于在结构上利用了材料力学中Ⅰ型结构原理，并具有吸能隔声效果的发泡芯层，所以逐渐成为取代铸铁管、硬质PVC实壁管等的一种塑料管材。1芯层发泡管（PSP）具有以下特点：2.1.1抗冲击强度显著提高：其环向刚性为普通UPVC管的8倍。2使用范围宽广：可以在-3℃－1℃下使用，而且在温度变化时尺寸稳定性好。3发泡芯层能有效阻隔噪声传播，更利于高层建筑排水系统。4隔热性好，比不发泡的实壁管材传热效率低35％。5发泡芯层使其内壁抗压能力大大提高。6较实壁管材可节省原料25％以上，口径愈大时节省原料更多。7管材较轻，便于运输和安装。8在弯折状态下的使用寿命比实壁管材要长十年以上。2芯层发泡管（PSP）主要应用领域；2.1民用建筑的排水系统；2.2工业防护及输送液体；2.3农业微孔灌溉、排灌；2.4电力、通讯电缆导管。硬聚氯消音管硬聚氯消音管是韩国于7年代初研制开发的一种新型的建筑排水管材，已取得日、德、法、瑞等国专利，199年获专利。UPVC消音管内壁带有六条三角凸形螺旋线，使下水沿着管内壁自由连续呈螺旋状流动，将排水旋转形成排水条件，从而在立管底部起到良好的消能作用，降低噪声。
     煤沥青涂料按其使用功能分为煤沥青底漆和煤沥青面漆两类。本公司煤沥青底漆为溶剂型产品；煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH 201）和厚浆型（GH 202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。本产品企业标准为Q/DH 02－2009《液体防腐涂料》，其技术指标与石油天然气行业标准SY/T 0447－96《埋地钢质管道煤沥青防腐层技术标准》和SY/T 0457－2000《钢质管道液体涂料内防腐层技术标准》等同，也符合美国自来水厂协会标准AWWA C 210－03《钢质水管道液体涂料内外防腐层》的要求。
涂料性能
     该涂料广泛用于水下钢结构和水泥构件的防腐渗漏，地下管道及驻气柜下部水槽的防护；高温地区沿海、盐场的各种机械的防腐；化工及其他管道的内外壁防腐。该漆兼有煤焦沥青耐水防腐性能优异及树脂漆附着力好、漆膜坚韧、机械强度高、耐化学腐蚀性好的优点，底漆中加入有效防锈漆颜料。耐盐雾1000h以上；耐湿热1000h以上。
在有关利导部门的支持下，建成一座全电脑监控的动化新型水厂——西洲水厂。自来水事业虽然在迅速发展，但是在自来水的仪表计量方面却相对落后，近百年来一直采用原始的机械指针水表，在抄表工作中也存在许多难以预测的困难。普通机械水表普通的机械水表基本可以分为干式、湿式、旋翼式和螺翼式四种。基本的工作原理是通过自来水流动时产生的动力将水表内的齿轮带动，而水表表面指针在齿轮的带动下旋转，从而显示用水量，原理与机械手表相似。
冶炼工艺主要措施有：增加铁水热装比到60％，减少因废钢带人的[N]及其他有害元素含量；E留钢留渣操作，P0.008％，出钢温度1650℃，炉后合金化严格控制，按5～0的碱度配渣料，保证人LF合金及温度进入要求范围，同时为LF争取更长的精炼时间，使脱S、合金微调、真空有充分的时间保证；以RH真空方式为主，在67Pa下保持时间15min，降低钢中气体含量，经检验[N]基本控制在80x10以下，[0]控制在15X10以下；全程保护连铸，在保证连铸顺行的前提下降低二冷段配水，改5段配水为3段，提高连铸坯出坯温度，并及时收集，连铸坯用缓冷罩缓冷48h，保证铸坯在450～650℃缓慢冷却。
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