列举网首页
方案实施可能出现的问题：
仓库空间不足、货位搭配不合理的问题。
敏感商品质量、批号问题。
订单的订货量、价格与实际不符的问题。
叉车操作过程中出现的货物从托盘散落问题。
操作人员在操作过程中出现意外事故致伤问题。
应对方案：
对于仓库空间不足、货位搭配不合理的问题，要考虑物料的形状大小，根据实际仓库的条件，合理搭配空间；避免空间不足多货位放货，避免空间太大使用不充分。
对于敏感商品质量、批号问题：对于食品、等对有效期比较敏感的商品，一个批号的商品必须单独放在一个货位上；通过先进先出，进行严格管理，同一批号的商品如果检验不合格或者早产不允许放行，要设立红牌警示，避免混出工厂，产生质量事故。
对于订单的订货量、价格与实际不符的问题，对订单书面进行检查，核对订单货物数量与现有库存量，通知客户情况，对错误数据进行修改，核对客户授信额度与其应付账款情况，对客户进行客户优先权分析，以确定配送顺序。
对于叉车操作过程中出现的货物从托盘散落问题，应由叉车操作人员重新堆垛码放。
对于操作人员在操作过程中出现意外事故致伤问题，应由医护人员及时抢救，若伤势严重，应对剩下的工作人员重新分配工作。
基本原理：
依据库存货物的周转量，对货物进行ABC分类。其中，A类为高物动量，其累计库存周转量百分比在70%以下；B类为一般物动量，其累计库存周转量百分比在70%—90%；C类为低物动量，其累计库存周转量百分比在90%以上。我们对需入库的货物进行物动量分类，为库内的规范管理提供依据。对A类货物实行重点管理，B类次重点管理，C类则进行一般管理。
易飞定制出一套严格的智能配货系统，适合拜访式销售模式管理；全部由系统指示执行每一步。易飞物流系统配货流程：
1.业务员手机现场下订单； 2.销售内勤后台订单审批；3.调度员派车并生成配货单；
4.配货员根据配货单用PDA枪配货；5. 配货单上会显示商品的具体货位；
6. 装车时验货员用PDA枪验货；7.送到目的地时配送员用PDA枪对货。
以上部分均由系统一一执行。去掉了人为操作过程。提高了配货效率和准确率。货物出现数量差错也不会出现纠纷问题。
转载：http://www.tyy***/Home/NewsByContent?pmIntId=13&pmIntType=1&pmIntMaxType=2
