宁夏银川型材弯拱机涵洞拱架成型机新品首发

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WGJ-250全自动数控型钢冷弯机

       WGJ-250全自动电液操控型冷弯机（冷弯拱机）是我公司自立研制的新式全自动型钢弯拱机商品。选用液压体系，具有传动平稳，压力大等特色，首要应用于地道，地铁，水电站，地下洞室等工字钢，槽钢角钢U型钢等型材的曲折。设计轨道钢弯曲机弯拱机图片云南WGJ250型工字钢弯拱机175H型钢弯曲用液压弯曲机弯拱机-贵州隧道专用工字钢弯曲机全自动轨道钢弯曲机冷弯机弯曲机快速一次成型H钢折弯机。
1  本商品智能PLC电控有些硬件选用军工级32位芯片，具有纳秒级的 运算速度，极强的抗干扰才能，输入/输出端均选用光电耦合，内部集成了模拟量输入/输出模块，以及rs485,等通讯模块。
2 lcd中文液晶屏/TFT触摸屏，参数设定，作业状态一望而知，触摸或键盘操控便利。
3 软件选用plc形式规划，为用户供给智能化的设备作业计划，是商品到达高精度，安全的作业形式。
4 电控柜有电脑/手动两有些构成，元器件选用国内正泰等大厂出产，更具安全性和 稳定性。
 
WGJ-250全自动电液操控型冷弯机是地道支护钢拱架加工制造的新式设备。它由底座、机械传动、冷弯体系、液压体系、电器操控体系和辅佐体系等六大有些构成。作业时，将所需冷弯加工的型钢由辅佐体系的门式托架推放在两自动滚轮之间，发动液压体系使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待到达规划所需弧度时封闭液压体系，发动机械传动体系， 使自动滚轮翻滚并依托摩擦力股动型钢平稳缓慢前行，然后完成接连冷弯作业。在冷弯完毕时，封闭机械传动体系 ， 一起发动液压体系 ， 使液压缸回收。将冷弯型钢放置在辅佐体系 的门式托架上即可。这种冷弯作业， 确保了原料的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简略、明晰。冷弯机与压床比较，具有杰出的作业功能。隧道煤矿支护液压冷弯机经销商工程隧道用数控型工字钢弯拱机工程施工U型钢折弯机顶棚支护液压动力弯曲机折弯工字钢用液压全自动冷弯机水利水电工程槽钢弯曲机。

首要技术参数：

首要参数/商品名称      WGJ-250全自动电液操控型冷弯机
     单位      参数
型材***抗弯截面模量      C㎡      500
曲折速度      m/min      4-6.5
型材屈从极限      Mpa      ＆S=250
工字钢冷弯      ***截面      mm      250
     小卷弯直径      mm      2000
     小截面      mm      100
     小卷弯直径      mm      2000
H型钢冷弯      ***截面      mm      22
     小卷弯直径      mm      2000
     小截面      mm      12
     小卷弯直径      mm      2000
槽钢外弯      ***截面      mm      300
     小卷弯直径      mm      1200
槽钢内弯      ***截面      mm      300
     小卷弯直径      mm      1700
方管冷弯      ***截面      mm      250*160
     小卷弯直径      mm      2000
液压体系作业压力      ≤16
液压缸推动速度      1-13mm/s
油泵额外压力      20
油泵电机功率      KW      4
机器外形（长*宽*高）      mm      2500*1500*1400

        WGJ-250全自动电液操控型冷弯机可将各种类型的型材如：槽钢、工字钢、H型钢、扁钢、钢管等曲折成圆形、弧形、法兰、螺旋形等工件。该设备构造合理、操作便利、承载才能强、卷园速度快，具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、寿命长、一机多用等很多长处。其替代了原有的钢板下料、对接、校对、车床加工等复杂工艺，并节省了氧气、劳动力、原材料，是卷制圆环和法兰的一种高质量、***益的卷圆设备。该设备可广泛用于风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢构造建筑、大型管道、水工外表等职业。也合适用于对外加工，利润丰盛.

构造及作业原理：
　　该设备由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电磁换向阀、作业油缸、顶轮及油箱等部件构成，拜见电器原理图、液压原理图。作业原理：把工字钢放在冷弯机上，与减速器股动的滚轮触摸后，将压紧手柄进给锁紧，发动电机油泵组，由电动油泵输出的高压油经溢流阀（可调整所需压力），进入聚成块到电液阀，有电液阀和点动开关（点进、点退）操控油缸作业，作业油缸推动，将工字钢与三个支持滚轮压紧并未发生曲折变形时开端核算，油缸再推动的长度进程为每次10mm-15mm，开主电机正转或回转，由主电机股动工字钢作业，重复操作，到达所需停止。

运用须知：
设备安装在坚固的根底面上，找正，以进给导轨面处于水平方位为准。
    工字钢有必要在水平的作业台上（带有翻滚的作业台）作业。
运用前有必要加油（减速器加30#机油，油箱加46#液压油），今后定时替换新油。

试机：
         为确保作业顺利，在开端作业前二定要把机器调试好。
         查看电源是不是正常。
         查看电机油泵组是不是正转。
         将压力表开关翻开，溢流阀调压手轮松开。
点动电机，查看旋转方向是不是准确。
查看电液阀和点动开关是不是正常。
全部预备作业无误后，发动电机，将油压调至10Mpa，试作业三分钟摆布，如果作业正常，预备正式作业。

结构与性能特点
（1）结构：由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。
（2）性能特点:
A、钢拱架专用设备，亦可弯曲大曲率工字钢、U型钢、槽钢立弯和横弯。
B、双电机驱动，液压缸推进。
C、按下液压缸“前进”按钮，液压缸到达指定 位置后一次弯曲成形，操作方便。
D、结构合理，工作可靠，适合大型型钢，大弯曲半径弯制。
 
工字钢弯拱机操作流程为： 
1、将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间； 
2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢； 
3、达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业； 
4、冷弯结束时，关闭机械传动系统的同时，启动液压系统，将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上。