宁夏中卫市弯拱机厂家型号配件齐全

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      液压工字钢冷弯机

冷弯机的工作原理
  1--冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统 ， 同时启动液压系统 ， 使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业， 保证了材质的强度， 提高了支护钢拱架的质量，极大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。
    2--为了适应一些较差地质的施工工程区段，在隧道的施工过程中，设计上常常使用钢拱架来支撑保护，为了适应使用钢拱架的使用数量增大，要求增高，从而设计了冷弯机这种设备。它保证了连续作业的可能性，并且节省了许多的人力和物力。

冷弯机产品首要参数：
WGJ-300型弯拱机      单位      参数
大工作压力      Mpa      25
油缸推进速度      mm/s      1-15
小弯曲半径      m      1.2
主动滚轮转速      r/min      10
总功率      Kw      11
整机重量      Kg      2380
外形尺寸      mm      2400*1500*1300
减速机速比            1/187
移动电机功率      KW      2*4
滚轮线速度      m/min      3.8
油泵电机功率      KW      3
油泵电机速度      转/min      1440
山西弯拱机
此款设备型号为wgj-250，大家又习惯性的叫冷弯机、弯拱机、弯曲机，只是每个地区惯叫法习不同，设备优势是可顶弯大型中型钢材，性价比高，其应用场所以隧道支护、煤矿支护、水电站、钢结构厂房、冷弯型材加工厂为常见。WGJ-250型钢冷弯机是我公司推出的又一新产品，该产品设计合理，性能可靠，操作简单，主要应用于14-25 '工'字钢的快速成型冷弯，该机主要应用于铁路，公路，水力桥梁，隧道等工程。，此款设备我厂已经从事研发生产17年，技术成熟质量优质，冷弯机同行都家喻户晓。
是国内冷弯机资深生产厂家，公司成立于1998年，公司冷弯机型号多样化多型化。为适应市场需求，我们以工字钢冷弯机为核心型号，发展多样化冷弯机，包括U型钢冷弯机、槽钢冷弯机、H钢冷弯机、角钢冷弯机等。并且除此之外，针对同一型钢，考虑到成本问题，做出了不同规格的冷弯机。譬如，工字钢冷弯机分为小型、中型、大型三种。 虽然冷弯机种类颇多，但是，我们保证每一台冷弯机的使用寿命，保证每一台冷弯机的加工精度，保证每一台冷弯机的加工成本，以给予用户物美价廉的设备。山西弯拱机就是好，选择万泽锦达，就是选择放心。厂家欢迎订购，诚招全国代理，有意者请与我们电话联系。
四.冷弯机在使用过程中涉及用电、机床操作，日常操作中需要注意以下几点：
1、严厉遵守机床工安全操作规程，按规则穿戴好劳作防护用品。
2、开机前应将上、下模具整理、擦洗洁净。
3、查看托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应整理洁净。
4、按所折板料厚度、挑选恰当模口，模口尺度通常等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000kn。
6、折弯狭板料时，应将体系工作压力恰当下降，避免损坏模具。
7、调理滑块行程时，应确保调量小于100，避免损坏机器。
8、折弯前，应将上下模具间的空隙调整均匀共同。
9、折弯时，不可将手放在模具间，细长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节一起折弯。查看油箱油位，发动油泵查看液压管道、油泵有无反常。
10、折弯板料应放在模具中心，机器不宜单边载荷，避免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250kn，并且有必要二边一起折弯。
11、查看油箱油位，发动油泵查看液压管道、油泵有无反常。
12、发作反常当即停机，查看缘由并及时扫除。 
13、工作结束，应封闭油泵，退出控制体系程序，堵截电源。
五.关于我们：
工字钢弯拱机操作流程为： 1、将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间； 2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢； 3、达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业； 4、冷弯结束时，关闭机械传动系统的同时，启动液压系统，将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上。！
工字钢弯拱机//冷弯机维护与保养注意事项： ?. 新机运行50小时后，检查并紧固各螺栓，有无松动； ?. 新机运行100小时后（大约15天）更换液压油； ?. 新机运行200小时后更换减速器油； ?. 每年更换一次液压油、减速器油； ?. 每班给压力轴加注黄油。是您值得信赖的产品。